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硅溶膠鑄造:是什么影響了硅溶膠型殼的干燥?


發布時間:

2021-08-03

硅溶膠鑄造,以硅溶膠為粘結劑的制殼工藝包括掛漿、鋪砂、干燥、脫蠟、焙燒和性能測試等幾個階段。整個過程中,硅溶膠精密鑄造型殼干燥緩慢。精密鑄造廠商裕豐金屬詳細告訴大家,影響硅溶膠精密鑄造型殼干燥的因素有哪些,實際生產中的參數有哪些?

硅溶膠鑄造:是什么影響了硅溶膠型殼的干燥?

硅溶膠鑄造,以硅溶膠為粘結劑的制殼工藝包括掛漿、鋪砂、干燥、脫蠟、焙燒和性能測試等幾個階段。整個過程中,硅溶膠精密鑄造型殼干燥緩慢。精密鑄造廠商裕豐金屬詳細告訴大家,影響硅溶膠精密鑄造型殼干燥的因素有哪些,實際生產中的參數有哪些?

硅溶膠鑄造:是什么影響了硅溶膠型殼的干燥?

1.硅溶膠外殼的干燥是什么?

硅溶膠鑄造的定義:由不同尺寸的無定形二氧化硅顆粒在水中形成的膠體溶液。溶膠中的膠體顆粒可以在一定程度上相互連接形成空間網絡結構,因此具有鍵合功能。

因此,硅溶膠外殼的干燥實際上是硅溶膠涂層中水蒸發的過程。熔模鑄造用的硅溶膠一般30%是硅溶膠,其中70%是中水,所以硅溶膠的干燥實際上是70%中水蒸發的過程。

二、硅溶膠鑄造干燥的影響因素

1.環境濕度對硅溶膠型殼干燥的影響

環境濕度增加→干燥速度降低,干燥時間變長

環境濕度達到80%或更高→干燥時間將無限延長

要點:嚴格控制環境濕度

表面濕度:50%-60%

背層濕度:30%-40%

2.硅溶膠鑄造風速對硅溶膠型殼干燥的影響

風速增加→干燥時間減少

通過以上介紹,相信大家對影響硅溶膠鑄造的干燥因素有了一定的了解。我們是生產所有硅溶膠精密鑄件的供應商,提供從模具制造到精密鑄件生產的聯合開發和一站式定制服務。引進國外先進技術和設備,通過自身努力不斷努力創新,致力于為中國制造業提供高質量的精密鑄件。